Con un procesamiento anual de 20 mil toneladas de cartón para envases siendo que  una gran cantidad es de impresiones, dobladuras y pliegues únicos, la empresa brasileña Ibratec Gráfica hace  tiempo pasó a invertir en tecnología de gestión integrada para vencer los desafíos que se presentan y poder despachar sus envases con puntualidad, menor precio y calidad superior.

Con esta actitud, la empresa enfrenta sus batallas contando diariamente con la fidelidad  de un grupo destacado de clientes que suman hoy cerca de 60 grandes compañías, entre las más exigentes del mercado. Esta base incluye empresas de los más diferentes rubros, como alimenticio, higiene y limpieza, cosméticos, metalúrgico y farmacéutico entre otros.  Se destaca por cantidad de premios de Calidad que ha recibido tanto nacionales como internacionales, concluyendo así que la estrategia de Ibratec garantiza buenos resultados.

Ibratec tiene por característica una sofisticada y dinámica operación con impresión off-set y el uso de máquinas de corte y pliegue, dobladoras, máquinas pegadoras así como montajes especiales para diversos tipos de cartón además del Polipropileno y el PVC. A pesar de todo, hace muy poco tiempo atrás, la empresa todavía no contaba con todos sus procesos internos sistematizados para dar soporte al crecimiento por el que estaba pasando y experimentando.

A mediados del 2002 la Ibratec direccionó una búsqueda incesante estudiando alternativas para mejorar la colaboración entre sus equipos de trabajo, disminuyendo los niveles de trabajo  en sus procesos internos y racionalizando las pérdidas de materiales. El Sr. Walter Taurisano Jr, director de Ibratec Gráfica, nos relata que: “Estos estudios también buscaban disciplinar  los flujos de información, proporcionando una mayor agilidad al dar asistencia a los clientes. Después de escoger cuidadosamente  empresas del sector de Tecnología de Información, decidimos elegir Metrics Sistemas de Información como nuestra compañera para esta compleja misión”.

Incluso el nos explicó que, después de analizar cada sector productivo y no productivo de Ibratec, Metrics presentó una propuesta de automación  integrando por completo  los procesos industriales y administrativos. La propuesta fue  cuidadosa y detallista, presentada con mapas de flujo de producción y de gestión, siendo que Ibratec solo dio su aceptación después de un análisis muy riguroso y detallado.

 “Como parámetro inicial del proceso de automación, elegimos el proceso de Orden de Producción. En secuencia, vinieron los demás controles que hoy están en pleno uso, como los de facturación, administración financiera, almacén, compras, gestión y partes de producción”, nos dice el Sr. Taurisano.

Al mismo tiempo que crece el volumen de producción al correr de los años, Ibratec está diversificando su oferta de productos, con énfasis cada vez mayor en procesamiento de envases en polímeros. Para alcanzar vuelos aún más altos, la empresa está trabajando y empeñándose para alcanzar el perfeccionamiento con más de 350 empleados y colaboradores para una cultura de calidad basada en padrones y  uso de  tecnología.

En sociedad con Metrics, Ibratec sigue profundando sus niveles de integración en todas las áreas de producción así como rutinas de Presupuesto y Ventas, con objetivo de obtener una visión cada día más ampla y unificada de la empresa, usar cada vez más metas de desempeño que describen exactamente los niveles de calidad y los resultados globales en relación a los negocios.

De acuerdo con el Sr. Osmar Barbosa, director de Metrics Sistemas de Información, en seis años de cercanía con Ibratec, la herramienta de gestión Metrics pasó por grandes evoluciones, acompañando el propio dinamismo del sector de envases. “El tipo de operación de Ibratec, que envuelve complejas y grandes planificaciones así como  acompañamiento de la producción, exige de nuestro sistema un alto nivel de aplicabilidad al ambiente del sector de envases y estimula nuestros equipos a profundizar  cada vez más sus conocimientos en los procesos evolutivos de esta área”, afirma el director.